了解密封的性能并不會太難，即合理避免泄露和環境污染。東晟密封告訴您在特殊工作狀況下， 密封圈怎樣合理地保證這一點。要取得成功地在油壓缸中完成密封，一定要均衡各有關要素中間的細微關聯，而這種要素危害著動態性運用中的密封實際效果。他們包含:潤化和相互配合表層、 設計方案要素——如樣子，密封圈原材料和加工工藝及其環境要素——如工作壓力，溫度，時間，動力學模型和安裝。

一、掌握潤化的功效是在動態性系統中完成取得成功密封的重要部分。 完全潤化的系統會產生浮油泄露，但另外會降低磨擦，進而相對降低密封圈損壞。 反過來，在缺乏潤化的系統中，浮油降低，但磨擦和損壞相對提升。

二、伴隨著液體工作壓力提升，密封性能趨向健全。 因為密封表層的系統工作壓力徑向縮小密封，將密封件更密不可分地壓入管溝中，促使密封件與管溝的金屬材料面更為迎合。 假如密封圈設計方案恰當，伴隨著系統工作壓力的提升，密封力和效率也會提升。

三、密封圈耐擠壓性是第三個首要條件。 動態性系統中的密封件務必可以抵御由密封件的工作壓力側和非工作壓力側中間的壓差造成的剪切應力。 剪切應力會把密封件送入鄰近管溝金屬材料面中間的空隙，而且密封的原材料和幾何圖形樣子務必充足牢固以抵御損壞。