旋轉軸唇形密封圈通常稱為油封，廣泛應用于工程機械的變速箱、驅動橋等部件中，如變速箱的前后輸出軸，驅動橋的主減速器、輪邊等處，其功用在于把油腔和外界隔離，對內封油，對外防塵。目前采用的油封結構型式比較多，其基本結構包括橡膠密封部分、金屬骨架或金屬殼體和金屬彈簧四氟PTFE。

一、油封的密封機理　　油封的密封是靠密封件與旋轉軸之間的過盈配合形成的。它的密封機理是：油封唇部和軸之間的接觸表面上同時并存干摩擦、邊界潤滑和流體潤滑三種情況，并不斷交替產生。干摩擦產生磨損，流體潤滑產生泄漏，在邊界潤滑下，油封唇部與軸的界面之間形成一層穩定的流體動壓油膜，油膜厚度約00025mm；這層油膜除用作潤滑之外，還起密封作用。油膜太厚，流體就會泄漏；油膜太薄，就不能形成流體潤滑膜，唇部就會磨損。因此，為了獲得良好的密封性能和比較長的工作壽命，就要求人們在結構設計、油封設計和安裝使用上都要為形成薄而穩定的邊界潤滑油膜提供條件。其中在結構設計、安裝使用方面，現國內常用油封所規定的條件是非?？量痰?，這也就為泄漏故障的頻頻發生埋下了隱患。

1.在結構設計上，由于目前大量采用的油封是與旋轉軸直接進行過盈配合而實現動密封的，其對旋轉軸的偏心度、尺寸偏差、不圓度、表面粗糙度等都有十分嚴格的要求：

1)軸的偏心度，偏心度大小直接影響油封唇部接觸力的分布狀態，通常要求在0.3mm(軸徑為50～80mm，油封線速度為10～15m／s)以內，然而在很多情況下是很難做到的。例如驅動橋主減速器油封的裝配技術要求：輸入法蘭中心線對油封座孔中心線的偏心度小得超過0.1mm。

2)軸的尺寸偏差：只有正確地選擇軸的尺寸偏差才可能獲得性能良好的密封效果。過大的軸會增加唇端的接觸載荷，而過小的軸則會使唇端接觸面上的密封壓力不夠。壓力過大會促使密封過早失效，而接觸面過小則會引起泄漏。

3)軸的不圓度：軸的不圓度很可能會使彈性體密封唇按照軸的不規則運動而產生變形或失去彈性，從而引起疲勞破壞。

4)軸表面粗糙度，一般規定為Ra1.6～3.2um，表面太光滑，不利于形成和保持油膜，密封圈干磨擦，容易燒傷，引起泄漏；太粗糙，磨擦磨損加劇，同樣會造成油封早期失效。

2.在安裝使用方面：安裝前必須在油封唇口上，先涂少許潤滑脂，由于油封唇部相對于軸有一個過盈量，安裝時必須注意和預防諸如密封唇部的扭轉、擠出，當軸端不帶圓錐、圓角且有螺紋時，就更應注意，否則容易把唇口劃傷而影響密封效果。

3.現有油封對軸表面的損傷較敏感，很輕微的損傷都可能對它的密封效果及工作壽命產生極大的影響，甚至直接帶來泄漏。

二、新型油封的結構及其優點：新型油封的主要特點是采用四氟PTFE材質制作而成，而油封在其唇部與外面之間實現動密封。其優點有：

1.四氟油封能適應旋轉軸比較大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和軸較大范圍的尺寸偏差，有較佳的軸向及徑向緩沖性能。

2.四氟油封表面粗糙度一般要求在0.2-04以內，對軸表面的輕微損傷也不敏感，提高了油封的可靠性。

3.四氟油封能使油封穩固地安裝在軸上，如在安裝前在橡膠表面涂點潤滑脂，則安裝就會變得更容易。