O型密封圈以及槽的設計方案

O形密封圈性是典型性的擠壓成型型密封性,O形圈截面直徑的壓縮率和拉申是密封性設計方案的主要內容，對密封性特性和使用期有關鍵實際意義。O形圈一般安裝在密封性溝槽內起密封性功效。O形密封圈優良的密封性實際效果非常大水平上在于O形圈規格與溝槽規格的恰當搭配，產生有效的密封圈壓縮成量與拉申量。密封性設備設計方案生產加工時，若使O形圈壓縮成量過小，便會造成外泄；壓縮成過多則會造成O形密封圈硫化橡膠應力松弛而造成外泄。一樣，O形圈工作上拉申過多，也會加快脆化而造成外泄。世界各地的規范對于此事都是有較嚴苛的要求。

3、O形密封圈密封性溝槽設計方案

O形密封圈的壓縮成量與拉申量是由密封性溝槽的規格來確保的，O形密封圈選中后，其壓縮成量、拉申量以及運行狀態由溝槽決策，因此，溝槽設計方案與挑選對密封性設備的密封性和使用期的危害非常大，溝槽設計方案是O形圈密封性設計方案的主要內容。

密封性溝槽設計方案包含明確溝槽的模樣、規格、精密度和表層不光滑等，對動密封性，也有明確相對速度空隙。溝槽設計原理是：生產加工非常容易，規格有效，精密度非常容易確保，O形圈裝拆比較便捷。普遍的槽形為矩形框槽。

1）溝槽模樣

矩形框溝槽是液壓機氣動式用O形密封圈應用數非常多的溝槽模樣。這類溝槽的優勢是生產加工非常容易，便于確保O形密封圈具備一定的壓縮成量。除矩形框溝槽外，也有V形、半圓型、燕尾形和三角狀等形式的溝槽。

三角狀溝槽截面模樣是以M為直角邊的等邊直角三角。截面積大概為O形圈截面總面積的1.05~1.10倍。三角狀溝槽式密封性設備在美國、英國、日本國等我國均有運用。設計方案的標準是O形密封圈規格內徑的公稱尺寸相同。

密封性溝槽就可以開在軸上，也能開在孔上；軸徑密封性則溝槽開在平面圖上。

2）槽寬的設計方案

密封性溝槽的規格主要參數在于O形密封圈的規格主要參數。

溝槽規格可按體積計算公式，一般規定矩形框溝槽的規格比O形圈的容積大15%上下。這是由于：

a.O形圈裝進溝槽后，承擔3%~30%的壓縮成，而塑膠材料自身是不能壓縮成的，因此需有容下O形圈形變一部分的室內空間。

b.處在液壓油中的O形圈，除開存有因為液壓油的泡浸而很有可能造成的塑膠材料的澎漲外，也有很有可能存有伴隨著液體操作溫度的提高，而造成塑膠材料的澎漲狀況。因此溝槽務必留出一定的容量。

c.在運動狀態下，能融入O形圈很有可能造成的輕度的翻轉狀況。一般覺得，安裝后的O形密封圈與槽壁中間留出適度的空隙是一定要的?？墒沁@一空隙不可以過大，不然在交替變化工作壓力的功效下便會變為危害的“側隙”，而提升O形圈的磨壞。

槽不適合太窄，假如O形圈截面鋪滿了槽的截面，那麼健身運動時的摩阻可能尤其大，O形圈沒法翻轉，另外造成比較嚴重的磨壞。槽也不適合過寬，由于槽過寬時O形圈的擺動范疇非常大，也非常容易磨壞。尤其是靜密封時，假如壓力是脈動飲料的，那麼靜密封就不容易靜，它將不在適合的寬槽體以一樣的脈動飲料頻率擺動，發現異常磨壞，使O形圈迅速無效。

O形圈的截面總面積致少應占矩形框槽截面總面積的85%，槽寬務必超過O形圈壓縮成形變后的較大直徑。在很多場所下確保取槽寬為O形圈截面直徑的1.1~1.5倍。當內壓很高時，就務必應用平墊圈，這時候槽寬也應相對增加。

工作方式不一樣，軸向密封性或軸徑密封性，動密封性或靜密封，液壓機密封性或氣動式密封性，密封性溝槽規格不一樣。在我國O形圈密封圈與密封性溝槽規格系列產品依據國家行業標準GB/T3452.3—1988），也可依據對依據對密封圈壓縮成量與拉申量的規定測算設計方案溝槽規格。